铅山县hdpe打孔管的行业须知「林基管业」

HDPE管道施工工艺

施工方案及技术措施

1、给水工程施工测量

1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。

2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。

3）按照工程特点的要求引测具部控制点。

4）进行施工沟槽中线及边线的放置。

5）测量管底标高。

6）测量中室底高程。

2、施测方法：

1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。

2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。

3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。

3、沟槽开挖的施工方法：

1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。

2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。

HDPE给水管安装技术规程

PVC-U给水用管材生产制造工艺的***性和可靠性说明

PVC-U给水用管材的生产过程相对来说比较复杂，尤其是生产过程中对PVC树脂的加工温度有着相当严格的要求。PVC树脂的塑化温度区间只有10℃，超过是时树脂会发生分解，温度达不到则会塑化不完全，对产品质量产生重大甚至是致命的影响。因此，加工PVC-U给水用管材对设备的要求很高。

   PVC-U给水用管材生产工艺流程

   配料     搅拌     挤出     真空定径     冷却定径     打字 牵引       定长切割       检验      包装      包装入库

   一般生产厂家混料设备为非自动化混料，认为因素控制较多，物料定量不准，稳定性较差，从而使产品质量产生波动。而我公司采用***自动混料设备，32道混料程序由***的***电脑准确监控，避免了人为因素对混料的影响。

   我公司采用的管材挤出设备采用***的平衡双螺杆（比常规设备长10%），操控系统采用***的***控制系统，通过对物料熔温，熔压的测定保证了PVC-U给水用管材的塑化性能，同时实现了从挤出、定径、冷却、牵引、切割的全部自动化生产。

橡胶密封圈生产制造工艺的***性和可靠性说明

橡胶密封圈是PVC-U管材在使用过程中一个非常重要的配件，其质量好坏直接影响管线的供水使用。而目前国内管道生产企业所采用的橡胶密封圈大多是向配套厂家另行采购，对橡胶密封圈的产品质量不能完全控制。我公司所采用的橡胶密封圈是由我公司自己生产配套，因此可以完全保证和控制橡胶密封圈的质量和交货期。

   橡胶密封圈生产工艺流程：

   备料     混合配料     制毛环     模具成型      修整      质量检验     成品入库

注塑成型PVC-U给水用管件生产制造工艺的***性和可靠性说明：

   我公司现拥有65台进口的管件注塑机和数百套管件模具，可以满足Φ400mm（含Φ400mm）以下的粘接管件和柔性接口管件的需求。

   PVC-U给水用管件生产工艺流程：

   配料      吸入料罐      加温塑化     锁摸      射胶    成型    冷却     开模     外观检验修整     质量检验    装箱     成品入库

简述PVC管的连接方式

　PVC管的衔接方法主要有密封胶圈、粘接和法兰衔接3种。管径大于等于100毫米的管道一般选用胶圈接口;管径小于100毫米的管道则一般选用粘接接头，也有的选用活接头。管道在跨过下水道或其他管道时，一般都运用金属管，这时塑料管与金属管选用法兰衔接。阀门前后与管道的衔接也都是选用法兰衔接。

　　1 当小口径管道选用溶剂粘接时，须将插口处倒小圆角，以构成坡口，并确保断口平坦且笔直轴线，这样才干粘接结实，防止漏水。

　　2

一般管径大于等于100毫米的PVC管都选用胶圈接口。装置前有必要安排人员将管子插口部位倒角，还要检查胶圈质量是否合格。装置时有必要将承口、胶圈等擦洁净。

　　3 传统管道装置的管沟开挖只要求能把管道放入管沟和能进行封口即可，在没有松动原有土层时，可不必加压夯实垫层。

　　4 一般PVC管支管开叉可用三通或立式止水栓开叉。在施工时可加一个马鞍形配件半个二合三通

，并用U形螺栓卡紧，这样就加厚了管壁，然后直接在上面钻孔开牙，再用外螺纹塑料件接出。试验标明用这种方法施工后试压检验完全可以到达标准的要求。另外在管内水生推力的方位，比方弯头、三通及管端封板处等部位都应设置止推墩以承受水流的推力。